Descrizione
La linea è composta da tre stazioni: macchina di lavaggio, tunnel di depirogenazione e sistema di caricamento dei vassoi, completamente integrati tra di loro per ottenere la massima produttività.
L’assenza di contatto vetro-vetro protegge i contenitori da difetti cosmetici, particelle e contaminazioni, aumentando così l’efficienza della produzione grazie al minor numero di scarti.
Ogni processo di produzione utilizza attrezzature all’avanguardia.
Certificato ISO 7 e ISO 5 utilizzando processi convalidati che sono costantemente monitorati e controllati.
Hydro
Caratteristiche principali
• Sistemi di carico/scarico robotizzati
⦁ Stazioni di lavaggio e asciugatura
⦁ Camera umida compatta
⦁ Cambio formato rapido
Altre caratteristiche
⦁ Ciclo di siliconatura
⦁ Diverse funzioni di monitoraggio
⦁ Sistema di trasporto personalizzato
⦁ Cambio di formato facile e veloce senza attrezzi
⦁ Progettata come una macchina modulare
Modello macchina/Output
Da 100 a 400 BpM
Contenitori compatibili
DTM
Caratteristiche principali
⦁ Tunnel di Sterilizzazione
⦁ Camera d’ingresso
⦁ Camera calda
⦁ Camera di raffreddamento
Altre caratteristiche
⦁ Abbattimento 6 LOG
⦁ Cambio di formato facile e veloce senza attrezzi
⦁ Progettata come una macchina modulare
Modello macchina/Output
Da 100 a 400 BpM
Contenitori compatibili
Assembler
Caratteristiche principali
⦁ Processo Capping/Alu
⦁ Processo di siliconatura
⦁ Controllo della posizione del tappo
⦁ Controllo della corretta applicazione del silicone
Altre caratteristiche
⦁ Preparazione siringhe e cartucce per TUB e NEST
⦁ Vassoi per fiale
⦁ Nesting dei contenitori
⦁ Controllo dei nest completi e conformi
⦁ Posizione e sigillatura Tyvek
⦁ Confezionamento sterile dei contenitori nei sacchetti
⦁ Cambio di formato facile e veloce senza attrezzi
⦁ Progettata come una macchina modulare
Modello macchina/Output
Da 100 a 400 BpM
Contenitori compatibili
Contatti